I. Производительность проекта достигает до 30 тысяч м³/сутки.

Общая площадь зоны санитарной охраны составляет 2,8 гектара.

Состав водоочистных сооружений включает в себя следующие компоненты:

1. Водозабор с вихревыми смесителями.
2. Реагентный цех.
3. Блок фильтров и осаждения.
4. Хлораторная.
5. Склады для хранения хлора и реагентов.
6. Резервуары для чистой воды.
7. Насосная станция II подъема.

II. Основные задачи

Основными задачами в эксплуатации водоочистных сооружений являются:

1. Производство питьевой воды, соответствующей требованиям СанПиН №104 от 18.01.2012 года, с обеспечением надежной очистки, дезинфекции и поставки воды потребителям.
2. Обеспечение эффективной, бесперебойной и надежной работы водоочистных сооружений, снижение затрат на очистку и дезинфекцию воды, экономия реагентов, электроэнергии и воды для внутренних нужд, а также своевременное выполнение проектов по оборудованию.
3. Регулярный лабораторно-производственный и технологический контроль работы водоочистных сооружений, а также качества производства и поставки воды.

III. Реагентная обработка воды

Для осветления и удаления цвета из воды используется процесс коагуляции. Чтобы начать процесс коагуляции, необходимо нарушить агрегативную стабильность примесей в воде, имеющих отрицательный электрический заряд. Это достигается нейтрализацией заряда частиц взвеси до нуля, что позволяет им объединяться как с частицами других веществ, так и между собой.

В качестве коагулянтов используются соли многовалентных металлов, такие как сернокислый алюминий и хлорное железо. В реакции с этими коагулянтами образуются положительно заряженные коллоидные частицы, которые сорбируются и объединяются с отрицательно заряженными частицами взвеси, образуя хлопья, которые оседают.

Для ускорения процесса коагуляции и увеличения скорости осаждения хлопьев применяется флокулянт, такой как полиакриламид. Его молекулы представляют собой длинные нити, которые сорбируются и образуют цепочки, соединяя твердые частицы взвеси и полимер.

Для обеззараживания воды на водоочистных сооружениях используется жидкий хлор, который хранится в баллонах. В хлораторной он превращается в хлоргаз, который затем посредством водоструйных эжекторов подается на места первичной и вторичной хлорации.

При контакте атомарного хлора с водой происходит гидролиз, в результате которого образуются хлорноватистая и соляная кислоты. Этот процесс уничтожает большинство микроорганизмов, фитопланктона и бактерий путем окисления веществ, входящих в состав протоплазмы клеток.

Режим реагентной обработки воды, необходимые дозы и концентрации коагулянта устанавливаются центральной лабораторией, которая проводит лабораторный и технологический контроль качества воды на всех этапах очистки в соответствии с графиком.

IV. Технологическая схема водоснабжения и очистки воды

Технологическая схема производства питьевой воды предусматривает забор воды из реки Урал и ее подачу насосной станции I-подъема, принадлежащей ТЭЦ, по двум водоводам диаметром 800 мм и 600 мм, и далее на водозабор водоочистного сооружения. Затем вода, подлежащая очистке, поступает в смесители вихревого типа, каждый вмещает 36 м³, и оборудованные дозаторами для интенсивного перемешивания с реагентами, такими как растворы сернокислого алюминия, хлорного железа, полиакриламида и первичного хлора.

Из смесителей вода, в которую вновь добавляется полиакриламид, поступает в четыре вертикальные камеры реакции, каждая вмещает 44 м³. Гидравлический режим работы камер обеспечивает наилучшие условия для образования и укрепления хлопьев в коагулированной взвеси. После камер реакции вода через затопленный водослив направляется в четыре горизонтальных осадителя объемом 1000 м³ каждый, где в результате сорбции и коагуляции происходит осветление, удаление цвета и осаждение хлопьев. Скорость движения технической воды в осадителях составляет 3 мм/сек, а время задержки - до 3,7 часов. После осадителей очищенная вода по двум обводным трубопроводам диаметром 600 мм направляется в фильтровальный зал, где находятся 8 быстрых двухслойных фильтров общей площадью 190 м².

На дне каждого фильтра установлена дренажная система с горизонтальной компенсацией для отвода фильтрата и распределения промывной воды. Над дренажем находится слой щебня и гравия с фракцией от 2 до 40 мм, поверх которого находится фильтрующий материал из кварцевого песка и керамзита. При прохождении воды через слой кварцевого песка и керамзита, происходит адгезия, при которой частицы взвеси и коллоиды прилипают к поверхности частиц фильтрующего материала. Промывка фильтров осуществляется подачей чистой воды обратным потоком из резервуара для промывки объемом 200 м³, с последующим отводом промывной воды в канализационный коллектор завода "Металлист" и сбросом в реку Урал.

После фильтрации очищенная вода подвергается повторной хлорации в общем коллекторе и поступает в два резервуара для чистой воды объемом 4000 м³ каждый.

В резервуарах для чистой воды постоянно осуществляется контроль качества и уровня поступающей воды, и периодически проводится очистка и дезинфекция.

Из резервуаров для чистой воды питьевая вода направляется в насосную станцию II подъема, оборудованную четырьмя насосами 300-Д-90 с производительностью 1260 м³/час и одним насосом 1Д-500-65 с производительностью 500 м³/час.

Запуск насосов в работу осуществляется с помощью вакуумных насосов РМК-2. Далее вода по двум водоводам диаметром 1000 мм и 500 мм подается в городскую водопроводную сеть.